Фабрика

Процес производње цеви пнеуматског цилиндра

Радионица за сировинеРадионица за сировине

Ектрусион ВорксхопЕктрусион Ворксхоп

Заврши радионицу цртањаЗаврши радионицу цртања

Радионица хонингаРадионица хонинга

Радионица полирањаРадионица полирања

Радионица пескарењаРадионица пескарења

Радионица анодне оксидацијеРадионица анодне оксидације

Паковање Пнеуматски цилиндар ТубеПаковање Пнеуматски цилиндар Тубе

Радионица готовог материјалаРадионица готовог материјала

Пре свега, након што добијемо прилагођене цртеже купца или купац усвоји наше стандардне цртеже, ми ћемо купити сировину за отварање калупа.
Корак 1:Екструдирани алуминијумски профил према цртежу по калупу
2 сета машина за екструзију алуминијумских профила за тешке услове рада
Корак 2:Заврши жреб
Корак 3:Исправи се
4. корак:Сечење
5. корак:Третман грејањем
Корак 6:Хонинг
12 комплета машина за брушење цеви са пнеуматским цилиндром
ФАК:
П1: Шта је брушење?
О: Завршна обрада завршне површине са брусним каменом (који се назива и штапом за брушење) уграђеним у главу за брушење.Такође познат као досадан.Углавном обрађује различите цилиндричне рупе пречника од 5 до 500 мм или чак и веће, а однос дубине рупе и пречника рупе може да достигне 10 или више.Под одређеним условима може да обрађује и равни, спољашње кружне површине, сферне површине, површине зуба итд. Спољашњи обим главе за брушење је уметнут са 2-10 брусних плоча дужине од око 1/3 до 3/4 дужине. дужина рупе.Када брусите рупу, она се ротира и помера напред-назад.Истовремено, равномерно се шири опругом или хидрауличком контролом у глави за брушење.Због тога је површина контакта са површином рупе већа, а ефикасност обраде је већа.Тачност димензија рупе након хоновања је ИТ7~4, а храпавост површине може да достигне Ра0,32~0,04 микрона.Величина додатка за хоновање зависи од пречника рупе и материјала радног комада, углавном 0,02~0,15 мм за делове од ливеног гвожђа и 0,01~0,05 мм за челичне делове.Брзина ротације главе за брушење је углавном 100~200 о/мин, а брзина повратног кретања је углавном 15~20 м/мин.Да би се испрале струготине и абразивне честице, побољшала храпавост површине и смањила температура зоне сечења, током рада се често користи велика количина течности за сечење, као што је керозин или мала количина уља за вретено, а понекад се користи и емулзија екстремног притиска.

7. корак:Полирање
2 сета машина за полирање површине

Корак 8:Пескарење
2 сета машина за површинско пескарење

ФАК
П1: Шта је експлозија песка?
О: Процес коришћења утицаја протока песка велике брзине за чишћење и храпавост површине подлоге.Компримовани ваздух се користи као снага за формирање млазног снопа велике брзине за распршивање материјала за прскање (бакарна руда, кварцни песак, шмиргл песак, гвоздени песак, Хаинан песак) великом брзином на површину радног предмета који се третира, тако да изглед или облик спољашње површине површине радног предмета се мења , Услед удара и резног дејства абразива на површину радног предмета, површина радног предмета може да добије одређени степен чистоће и различиту храпавост, тако да побољшавају се механичке особине површине радног предмета, чиме се побољшава отпорност на замор радног предмета и повећава његова и премаз. Адхезија између слојева продужава трајност премазног филма, а такође погодује нивелацији и декорацији премаза.

9. корак:Анодизирање
2 комплета елоксирајућих линија за третман

ФАК:
П1: Шта је анодизација?
О: Анодна оксидација, електрохемијска оксидација метала или легура.Алуминијум и његове легуре формирају слој оксидног филма на алуминијумским производима (аноди) под дејством примењене струје под одговарајућим електролитом и специфичним условима процеса.Ако елоксирање није наведено, обично се односи на елоксирање сумпорном киселином.

Да би се превазишли недостаци површинске тврдоће алуминијумске легуре, отпорности на хабање и других аспеката, проширили обим примене и продужили животни век, технологија површинске обраде постала је незаобилазни део употребе алуминијумске легуре, а технологија анодизације је тренутно најшире коришћени и најуспешнији од.

10. корак:Готове алуминијумске цеви цилиндра
Корак 11:Паковање алуминијумских цилиндарских цеви

ФАЦТОРИ