1. 45# челик
У нормалним околностима, ако оптерећење клипњаче није велико, за производњу се генерално користи челик 45 #.Пошто је челик 45# уобичајено коришћен средње угљеник каљен и каљен конструкцијски челик, има високу чврстоћу и добру обрадивост, посебно када је заварени оквир ваљка прошао топлотну обраду гаса, може добити одређени отпор., пластичности и отпорности на хабање, па је један од најчешће коришћених материјала за обраду клипњаче.
2. 40Цр челик
Ако је клипњача под великим оптерећењем, обично је направљена од 40Цр челика.Пошто је челик од 40Цр средње угљеник каљен и каљен челик, има добру каљивост и отпорност на ударце на ниским температурама.Нарочито када је каљен и каљен, може имати одличне опште механичке особине, а тврдоћа може досећи између 32-36ХРЦ, односно између око 301-340ХБ, тако да клипњача може имати задовољавајућу радну чврстоћу.Због тога се клипњаче направљене од 40Цр челика често користе у клипњачама са великом силом удара и захтевима за пренос великог оптерећења.
Горе описани садржај је најчешће коришћени материјал за обраду клипњаче.Међутим, поред ова два материјала, за израду материјала за обраду клипњача користе се и ГЦр15 челик, Сус304… итд.Због тога се материјали који се користе за обраду клипњача углавном бирају према сопственим потребама.Због различитих материјала, у неким аспектима или неким перформансама, они ће такође имати неке предности које се разликују од других материјала..
Време поста: мар-08-2022